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柱塞副、出油阀和喷油嘴偶件是大型柴油发电机的三大精密偶件。其技术状态直接影响柴油机的动力性和经济性。保持三大精密偶件始终处于良好的技术状态，是使用保养的一项重要内容。三大精密偶件的正常使注用寿命一般为2500h以上。但据调查，使用寿命超过1500h者了了无几，一般多在500h左右，有的甚至只使用几十小时。除制造质量和保管欠妥当原因之外，以乱拆乱卸、装配调整不当、清洗不当、使用劣质燃油等造成三大偶件损坏的原因为多见。因此用户使用机组的过程中要注意机组偶件维护，降低大型柴油发电机使用成本。导致三大精密偶件损坏的具体原因如下：
1、清洗不当。清洗三大精密偶件时与其它零件混在一起，使用不清洁的清洗液，新购的三大精密偶件未彻底清洗防锈油。在换装偶件前，虽然清洗，但不得法。有的用布、棉纱直接擦拭偶件表面；有的将洗涤干净的偶件又放在不干净的地方。这些做法的结果均使其工作表面出现擦伤、粘附机械杂物，破坏偶件装配间隙，致使偶件发生卡滞、烧死等故障。
2、乱拆卸。柴油发电机组供油系统故障较为常见，所以柴油机一旦发生故障，应认真分析，找到引起故障的原因，而不是对燃油系统逐一拆卸检查和更换。三大精密偶件的加工、装配精度要求很严，不能随意拆卸。拆卸安装一次，可缩短使用寿命几十甚至几百个小时。此外，还可能因拆卸、安装不当造成磕碰、脏污、划伤甚至变形等。 3、装配不当。有的技术员为了防止漏油，将出油阀紧座和喷油器紧帽拧得过紧，使喷油器体、柱塞套和出油阀座应力过大，产生变形，配合精度遭到破坏，使偶件运动受阻而损坏。 4、燃油质量低劣或用油不清洁使用劣质燃油，其润滑性能、密封性能以及粘度不能满足使用要求，均会引起喷油泵泵油压力不足、磨损加剧和喷油嘴积炭等故障。此外，燃油未经净化处理，使用的加油工具不清洁、燃油滤清装置损坏，密封圈漏装、错装或损坏，拆除滤芯，以使油路“畅通”等错误做法，都会使三大精密偶件使用寿命缩短。 5、喷油压力调整不当更换喷油嘴或调整喷油压力时，喷油压力调得过低或过高，均会使喷油嘴偶件缩短寿命。如喷油压力过低，将导致气缸中高压燃气倒流，使针阀偶件卡死;若喷油压力过高时，不仅喷油嘴偶件磨损加剧，还会增加柱塞副和出油阀的磨损。 6、不及时保养柴油机烧机油、燃烧不良，若不能及时排除故障，清除积炭，喷油嘴会早期损坏。 以上引起大型柴油发电机三大精密偶件使用寿命缩短的原因均为使用维护不当所造成，只有操作人员加以注意，采取积极措施，三大精密偶件使用寿命就会延长，燃油供给系统的故障就会大大减少。 本文链接：/qianwa/zixunjishu/2017/0712/1106.html (责任编辑：admin) |
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